油罐的清潔影響油品質(zhì)量，未經(jīng)處理的油箱會發(fā)生管道堵塞、結(jié)垢、腐蝕，油品質(zhì)量低，如油罐腐蝕泄漏、原油污染等。石油儲罐的使用壽命一般較長。使用一段時間后，原油中的雜質(zhì)會沉積在罐底和罐壁上，從而降低油罐的有效容量，影響油罐的效率。長期使用油罐會產(chǎn)生腐蝕和泄漏。如果對油罐進行檢查，會給我們帶來嚴重的安全隱患，威脅周圍環(huán)境和油罐區(qū)域的安全。

因此，定期檢查和維護保持油罐安全清潔非常重要:

1.保護設備，延長使用壽命：

可除銹防銹，避免設備腐蝕損壞，特別是經(jīng)過預防處理后，延長設備使用壽命，加入緩蝕劑后，腐蝕速度可降低90%。

2.保持油罐內(nèi)部清潔，減少油污染:

金屬和鐵銹可以誘發(fā)油的氧化和變質(zhì)。油罐內(nèi)壁涂防銹層可以避免金屬對油氧化的催化作用。原油中含有大量的礦物質(zhì)、粘泥、石蠟、細菌等雜質(zhì)。這些細微的鐵銹和雜質(zhì)隨著時間的推移粘附在儲油罐的底部和內(nèi)壁上，不能清洗，會導致油罐堵塞、腐蝕和泄漏。汽油罐底部的渣主要是鐵銹。油罐卸油時，罐底的沉積物會出現(xiàn)，粉狀鐵銹會溶解在油中。加入這樣的油對車輛本身危害很大。定期清洗儲罐和內(nèi)壁防腐涂層是解決金屬氧化腐蝕、減緩油品變質(zhì)過程的有效措施。

3.減少事故發(fā)生，提高制冷效果：

能夠滅藻，去除污泥，使管道暢通，油質(zhì)清澈，同時防垢，提高冷凝器、蒸發(fā)器的換熱效率，避免高壓運行、超壓停機現(xiàn)象，提高油品質(zhì)量，使系統(tǒng)安全高效運行。

4.水污染油造成的氧化膠和腐蝕嚴重:

油品中的大部分水分在運輸、裝卸和儲存過程中混入，油品的長期儲存也會分析。

出油品中溶解的水分會在儲罐底部出現(xiàn)酸性水層，混入油品中的水分會腐蝕零件；水分的存在會使清潔分散劑、抗氧化劑、抗爆劑等一些添加劑分解沉淀，使其失效；當有水分時，油的氧化速度會加快，膠體的天然量也會增加。此外，沉積在罐底的酸性水層會加速罐的腐蝕，導致罐壁變薄甚至泄漏。

5.防止混油或容器污染變質(zhì):

不同性質(zhì)的油品不能混合，否則會降低油品質(zhì)量，嚴重時會變質(zhì)。尤其是各種中潤滑油，含有多種特殊功能的添加劑。當添加不同系統(tǒng)添加劑的油混合時，會影響其使用性能，甚至使添加劑沉淀變質(zhì)。將輕質(zhì)油混入潤滑油中，會降低閃點和粘度；將其他潤滑油混入食品機械油中，會造成食品污染；將汽車汽油混入溶劑油中，會增加毒性。

因此，為了防止各種油品混合或污染，應采取以下措施:

為了防止散裝油在卸載、運輸、灌裝和運輸過程中的污染，應根據(jù)油品的不同性質(zhì)，將各種管道和油泵分組，不要混合不同性質(zhì)的油品。如果必須混合，清洗管道的余油，用真空泵在管道的位置抽取余油或用過濾后的壓縮空氣清洗。如果條件允許，也可以用蒸汽清洗，然后用擬輸送的油沖洗幾分鐘，放出油頭，檢查確認清洗后放入。