許多國內(nèi)原油罐仍處于人工清洗階段，分析了人工清洗方法和清洗過程中存在的主要問題，指出自動機械清洗系統(tǒng)的必要性和綜合效益，無環(huán)境污染；為縮小與國外的差距，建議開發(fā)各種中小型原油罐。

目前，所有的原油罐都有定期清洗的規(guī)定。例如，俄羅斯要求每年至少清洗兩次航空燃料儲罐，至少清洗一次透明油和潤滑油，并根據(jù)情況及時清洗重油罐；德國要求每五年清洗一次原油儲罐。根據(jù)國內(nèi)石油天然氣行業(yè)現(xiàn)行標準，新油罐的維護周期不得超過10年，油罐的維護周期一般為5~7年。在油庫和加油站進行安全維護之前，必須清理儲油設(shè)備和工藝管道中的油品，清理殘油和沉積物，清理油污，轉(zhuǎn)換油氣，然后才能進行維護。除定期按照系統(tǒng)要求進行清潔安全操作外，還應(yīng)在更換油品、防腐維護安全操作、拆除油箱及相關(guān)設(shè)備維護安裝前進行相應(yīng)的清潔活動。

調(diào)查發(fā)現(xiàn)，大慶油田、中國天然氣管道技術(shù)服務(wù)公司等國內(nèi)單位在日本和荷蘭引進了兩種自動機械清洗系統(tǒng)，大型原油罐機械自動清洗安全操作，對于一些石油化工公司煉油廠、香港油庫、加油站和軍事油庫仍采用傳統(tǒng)、落后的人工清洗安全操作模式。由于原油加工和業(yè)務(wù)量大，一些國內(nèi)煉油廠、香港油庫等單位通常處理滿負荷運行狀態(tài)。為保證儲罐的良好技術(shù)狀態(tài)，應(yīng)及時采用先進、節(jié)能、環(huán)保的清洗方法。